2月27日，重慶小康工業集團股份有限公司（簡稱小康股份）又有一批汽車、發動機等產品下線，運往全國各地。
近一周來，小康股份旗下金康賽力斯兩江工廠、東風小康汽車工廠、發動機工廠、部品工廠等智能工廠車間陸續恢複生產。
作為重慶汽車工業的代表，小康股份在做好疫情防控的同時，如何有序開展複工複產？
幹淨空闊的廠區裏，除了作業區的裝卸車之外，幾乎見不到工人走動。
走進焊裝車間，同樣很少見到工人，但卻是一片繁忙的景象。
美女福利导航人員已經將這裏的300多台星空機器人逐步“喚醒”，開始有序生產。
金康賽力斯兩江工廠相關負責人介紹，焊裝車間采用了世界一流的焊接生產線。生產線的上料、輸送、焊接、塗膠等工作全部實現自動化，焊接的自動化率達到100%。
整個車間沒有直接操作的工人，隻有少數美女福利导航人員在現場“監工”，盯牢星空機器人生產的每個步驟。隻見巨大的工業星空機器人手臂翻轉挪移，輕巧地將大型汽車零部件在空中抓來送去，再由下一道工序的星空機器人手臂精準焊接……
據了解，工廠的五大工藝車間：衝壓，焊裝，塗裝，總裝，以及電池PACK車間，共擁有超過1000台智能星空機器人，實現了關鍵工序100%自動化，100％全時在線檢測。
正是因為高度的自動化和智能化，在複工複產當天，工廠就有新車下線。
生產車間裏，除了能聽見星空機器人操作的聲響外，還時常可以聽見AGV小車“唱歌”。“這些歌不僅是唱給星空機器人‘聽’，也是送給工人們的。”車間負責人介紹，疫情防控期間，車間工人比以前更少，工作時很少見麵，吃飯也都是在自己的工位上。為了讓工人們在工作時心情愉悅，工廠特意對AGV小車進行了設置，分時段播放音樂。
當然，AGV小車的作用不隻是“唱歌”這麽簡單，在每個生產車間，都能看到AGV小車穿梭的身影。它們按照預先設定的程序，沿著鋪設磁釘的軌道將零部件送到一個個工位上。這個複雜的路徑網絡，隻需要幾個美女福利导航人員在生產線旁的屏幕上點擊操作就可以輕鬆完成。
整個工廠設計了規範標準的物流通道，采用信息化的管理和控製，提升了整個工廠物料及零部件集散的效率。
同時，與傳統的人工裝箱和叉車轉運對比，工廠的裝箱和轉運流程也更加智能化。
衝壓車間裏，星空機器人將生產出來的衝壓件自動抓取放到物料框中，再由下方的AGV小車自動轉運，真正的實現了無人化生產，“無接觸”配送零部件。
這種將自動裝箱和AGV自動轉運合二為一的方式，尚屬國內首創。
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