近來，中國電信福建泉州分公司持續豐富5G應用，在晉江市華宇織造有限公司部署5G基站，進行生產車間智能化改造，實現生產車間管理智能化、生產經營決策科學化，打造5G數字工廠，推動智能織造轉型升級。
在華宇織造企業園區，泉州電信構建高速率、低時延、大帶寬的5G網絡布局，有效滿足了華宇織造數字工廠在生產設備敏捷連接、車間精準連續控製、海量數據傳輸等方麵的網絡需求，提高了設備運行的穩定性和響應速度，傳輸速率可達1.2Gbps，空口時延低至1ms，奠定了5G數字工廠的網絡基礎。
為智能化改造華宇織造生產車間，泉州電信利用5G網絡完成園區內700多台經編機的智能連接和機器通信，實現機台開停機動態、車速、故障信息、紡織品生產米數、紗線實時餘量等車間生產信息的自動采集，較人工采集數據具備更高的實時性、正確性、完整性和實用性。同時，華宇織造的管理人員可以實時了解車間相關信息，對異常狀況及時幹預處理，降低生產風險，強化產出能力。
針對華宇織造離散式的生產特點，泉州電信建設MES係統（織造執行係統），並組合5G網絡實現車間生產數據與MES係統生產指令數據的雙向傳輸。通過5G﹢MES係統，華宇織造管理人員可以迅速根據生產計劃將多個設備進行聯機，構成較完整的自動化係統，減小人工壓力。同時，根據采集的車間生產數據下發工單、派工信息、車速、紡織品計劃米數和匹數、生產計劃開始和結束時間、送經量等生產指令，減少逐一管理的時間，提高效率。此外，5G﹢MES係統通過將實時生產信息與設定標準值進行比較，對不合格紡織品進行自動預警並通知相關人員處理，減少現場巡回時間，避免人工檢查錯漏，保障生產質量。
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